Olivastri FK RGG

Forno a rulli tipo FK Rcg 18/1200 per la curvatura del vetro termico

Dati Tecnici

  • Temperatura di 950 °C
  • Dimensioni utili della camera di piegatura 1200x1200x600
  • Dimensioni massime delle lamiere da piegare 1100x1100x4 mm
  • Dimensioni minime delle piastre da piegare 300x300x4 mm
  • Ciclo di riscaldamento e piegatura: 15 minuti = Produzione 1 pacco ogni 7 min. 30 sec.
  • Ciclo freddo-freddo circa 70 min.
  • Ciclo di ricottura 7,5 min.
  • Ciclo di raffreddamento 47,5 min.
  • Lunghezza totale del forno 17 metri
  • Rulliera di ingresso forno 2 metri, avanzamento veloce intermittente
  • Preriscaldamento 1,4 metri, avanzamento veloce lento
  • Riscaldamento 1,4 metri, avanzamento lento e veloce
  • Curvatura 1,4 m, avanzamento veloce lento veloce
  • Ricottura 1,4 m, avanzamento veloce lento veloce
  • Raffreddamento 11,20 metri, avanzamento lento
  • Un diaframma mobile separa la ricottura dal raffreddamento
  • Rulli diametro 60, interasse 120 ceramici, (solo per silice fusa nella zona di riscaldamento e piegatura + 5%)
  • Riscaldamento misto: elettrico, gas
  • n. 4 bruciatori da 20.000 Kg/cal. con accensione automatica e controllo fiamma
  • n. 2 zone gas autoregolate
  • Ventilatore di combustione 0,75 kW
  • Ventilatore di aspirazione fumi 0,75 kW
  • Resistenze di piegatura 20 kW

Dima di foratura inferiore costituita da piastre sagomate in cordirite inserite tra i rulli e appoggiate su una piastra che verrà sollevata tramite un pistone pneumatico con corsa massima di 500 mm.

Dima superiore con alette che si chiudono in caso di curvature particolarmente strette.

Un sollevatore mantiene sollevati 1 vetro dai rulli curvati nella zona di ricottura per tutto il tempo di curvatura, dopodiché il diaframma viene sollevato e mentre
i vetri appena curvati vengono trasferiti in ricottura, quelli provenienti dalla ricottura vengono trasferiti in raffreddamento.

Il movimento dei rulli è controllato da 2 motoriduttori controllati da inverter.

Il primo traina i primi sei moduli e ha 2 velocità di traino:

  1. la normale velocità di avanzamento lenta
  2. Velocità di trasferimento alla sezione successiva 8-10 volte superiore alla prima (2 metri di rulliera di alimentazione forno con motoriduttore di azionamento a intermittenza. 4 m di rulliera di scarico forno trainata dal 2° motoriduttore di traino forno)

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